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エクサン技術 は,電子 製品 の 製造 に 関する 隠れ て いる 欠陥 を 明らかに し て い ます

2026-07-26
Latest company news about エクサン技術 は,電子 製品 の 製造 に 関する 隠れ て いる 欠陥 を 明らかに し て い ます
3D CT X線 検査: 接触 しない 3D 画像 顕微鏡 の 秘密 を 明らかに する

電子機器の製造における究極の精度と信頼性の追求において,部品の中に隠された微小な欠陥は,質管理に重大な課題を提示しています.ARIRANGシリーズの 3D CT X線検査システムは, 15 秒間の驚くべき画像速度で産業CT分野で顕著ですこれらのシステムは詳細認識と精度で優れている.SMD (表面マウントデバイス) と半導体検査の厳しい要件を満たしている.先進的な3D再現技術により デジタル断面画像が生成されます3次元空間における欠陥の精密な測定と分析を可能にし,従来の検査の限界を根本的に変えた.

エレクトロニクス 製造 業 に は,なぜ X線 検査 が 必要 です か

光学検査 (AOIとSPI) は電子機器の生産において標準化されているが,BGA,LGA,ICなどの集積回路パッケージを検査する際には固有の限界を示している.包装の下に隠された接続点を持つ部品光学検査は外部の特徴のみを評価し,内部の溶接欠陥を評価することができません.X線検査は,部品の内部を"透視"するための唯一の効果的な方法です.

IoTやスマートホームアプリケーションが急速に発展するにつれて 日常製品も 電気化されていきますメカニカルハンドブレーキは,隠された溶接接点を持つプロセッサを含む電子制御システムによってますます置き換えられています.これらのコンポーネントの信頼性は,ユーザーの安全に直接影響し,隠された溶接欠陥による潜在的なリスクを特定するためにX線検査を不可欠にしている.

応用: 隠された欠陥を特定する

X線検査は,部品の下に隠された様々な溶接欠陥を効果的に特定します.

  • 冷溶剤/開き接頭:電路中断を引き起こす電源接続が不完全である
  • 穴/孔隙:溶接器内の気口が導電性と機械的強度に影響を与える
  • 裂け目溶接器の接頭や部品に微小破裂があり,性能が低下する
  • ブリッジ:隣接するパッド間の偶然の溶接接続でショートサーキットが発生する
  • 欠落した内部部品:機能性を損なう不完全な内部構造

2D,2.5D,および3DCT検査方法によって,これらの欠陥は検出可能になります.5D斜画像と3DCT横切断は,誤差の識別を大幅に簡素化し,正確性を向上させます.

配備モデル:オフライン,オンライン,インラインシステム

電子機器製造のための産業用X線システムは,自動化レベルに基づいて3つのカテゴリーに分けられる:

1オフラインX線 (マニュアルシステム)

主に個別または小批量サンプル採取に使用されるこれらの手動X線検査 (MXI) システムは,操作者が手動でサンプルを配置し,関心のある地域 (ROI) を位置付け,画像を評価する比較的低コストで,X線検査の経済的な入口となります.

2オンラインX線 (半自動システム)

これらのシステムは,生産ラインに完全に統合されていないが,自動化検査 (AXI) を行います.オペレーターは荷下載のみを行い,システムは自動的にROIを位置付けます.角度/コントラストを調整する最終評価は手動で続けられ,大量生産における定期的なサンプル採取に適しています.

3インラインX線 (完全自動システム)

これらの高度な自動化ソリューションは,生産ラインにシームレスに統合されます.PCBは自動的な供給,検査,評価,出力を受け,すべての結果はデータベースに保存されます.100%の品質管理を可能にする医療技術や自動車電子機器などの安全感のある産業にとって不可欠です

システムアーキテクチャと運用原則

すべての産業用X線システムは,X線チューブ,検出器,サンプルステージ/コンベヤーという3つのコアコンポーネントで構成されています.X線 管 (上方 や 下方 に 配置 さ れ て いる) は,試料 を 通し て 反対 の 検出器 に 放射 を 放出 する物質密度の変化によって灰色の対比が生まれます 濃い領域はより多くの放射線を吸収するにつれて暗くなる一方 濃度が低い領域はより明るく見えるのです

イメージング 寸法: 2D,2.5D,および 3D CT
12DX線

2D画像は垂直放射線を用いて,双面PCBの重なり構造と闘う.単面板でさえ,重なりの特徴のために冷溶接接のような欠陥を見逃す可能性があります.部品が縮小し 複雑性が高まるにつれて2Dの重要性は減少し 2.5Dは重要になります

22.5DX線

調節可能な角度斜視は,BGAと透孔部品の隠された溶接欠陥を効果的に検出し,2D制限を克服します.

33DCTXレイ

画像撮影中にサンプルを360°回転させることで,専門ソフトウェアは数百の2D画像から完全な3Dモデルを再現します.通常,回転度ごとに1枚の画像が必要である (合計360枚の画像)獲得量はサイクル時間に直接影響します.

X線管のオプション:閉ざされたか開いたか
1密閉管

メンテナンスなしで 交換できないフィラメントで 真空密閉環境で 6,000-10,000時間の寿命で マイクロンレベルの解像度を達成します

2オープンチューブ

交換可能なフィラメント (300~1,000時間ごとに保守が必要) と外部の真空ポンプを搭載し,精密なビームフォーカスによってナノメートルの解像度を達成します.

電源と電圧制御

最適な浸透は,材料密度に基づいて電圧/電力を調整する必要があります.低電圧はアルミニウムに適しており,高電圧は鉄や金などの密度の高い材料に浸透します.過剰 の 電圧 は 結合 線 の よう な 細かい 細部 を 過剰 に 浸透 させ ます十分な電圧がないと画像が不光化してしまう.

検出器技術

フラットパネル検出器は,低電圧でも高コントラストの画像を提供することで,以前の画像強化器を置き換えて市場を支配しています.しかし,一部のメーカーでは独自の代替品を使用しています.

放射線安全

ドイツの放射線防護条例のような規制は 総合的なシールド,独立した電源切断回路,最大曝露制限を義務付けています (アクセス可能な表面から0.1mで最大曝露量3μSv/時間).すべてのシステムには 運用前に独立した認証が必要です