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Shenzhen Wisdomshow Technology Co.,ltd
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オフラインX線カウンター機 0.2-0.6mAチューブ電流と空気冷却の裸管冷却で,1分間に1000個まで数える速度

製品詳細

Place of Origin: China, Shenzhen

ブランド名: WisdomshowWi

Model Number: DS3000

ドキュメント: 製品説明書 PDF

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ハイライト:

0.2-0.6mA チューブ電流オフラインX線カウンタ

,

空気冷却の裸管冷却X線部品カウンター

,

1分間に1000個まで 計数速度 X線 SMD 備蓄チェック器

管電圧:
50〜80KV
カウント方法:
X線画像技術
トレイの厚さ:
80mm
計数速度:
毎分最大 1000 個
トレイの直径範囲:
7〜15インチ
管電流:
0.2-0.6MA
材質の適合性:
金属、プラスチック、セラミック部品
裸管の冷却方法:
空冷
管電圧:
50〜80KV
カウント方法:
X線画像技術
トレイの厚さ:
80mm
計数速度:
毎分最大 1000 個
トレイの直径範囲:
7〜15インチ
管電流:
0.2-0.6MA
材質の適合性:
金属、プラスチック、セラミック部品
裸管の冷却方法:
空冷
オフラインX線カウンター機 0.2-0.6mAチューブ電流と空気冷却の裸管冷却で,1分間に1000個まで数える速度

製品説明:

オフライン X 線計数機は、リール上の電子部品の計数と検証のために特別に設計された、高度で効率の高いソリューションです。このリール用 X 線部品カウンターは比類のない精度と速度を提供し、現代の電子機器の製造と在庫管理に不可欠なツールとなっています。堅牢な設計と最先端のテクノロジーを備えたこの機械は、正確な部品計数を保証し、メーカーが最適な在庫レベルを維持し、生産プロセスでのエラーを減らすのに役立ちます。

このオフライン X 線計数機の際立った特徴の 1 つは、最大 17 インチのトレイ サイズを処理できることです。この大きなトレイ サイズは、さまざまなリール サイズとタイプに対応し、さまざまなコンポーネント リールを扱うユーザーに柔軟性と利便性を提供します。さらに、このマシンは 7 ~ 15 インチの範囲のトレイ直径をサポートしているため、エレクトロニクス業界で一般的に使用されている標準リールを管理するのに十分な多用途性を備えています。

このリール用 X 線部品カウンターは、優れたトレイ容量に加えて、01005 という小さな部品サイズのサポートにも優れています。この機能は、小型化が重要な傾向である今日のエレクトロニクス製造において特に重要です。このような小さな部品を正確にカウントできるため、メーカーは正確な在庫レベルを維持し、生産の遅延を回避し、無駄を削減できます。

このオフライン X 線カウンター マシンの中核は、信頼性の高い動作と既存の生産ラインへのシームレスな統合を保証する、堅牢なプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) を中心に構築されています。 PLC コア コンポーネントは高度な制御機能と自動化機能を提供し、人間の介入を最小限に抑えて機械が複雑な計数タスクを実行できるようにします。この自動化により、生産性が向上するだけでなく、人的エラーの可能性が減り、全体的な業務効率が向上します。

このマシンのもう 1 つの重要な技術仕様は、0.2 ~ 0.6mA の範囲で変化する管電流範囲です。この調整可能な管電流により、X 線システムをさまざまなコンポーネントの種類や密度に合わせて微調整することができ、鮮明な画像と正確な計数結果が保証されます。管電流の最適な制御は、エネルギー消費の最小化と X 線管の寿命の延長にも役立ち、運用コストの削減と持続可能性の向上に貢献します。

X線SMD在庫チェッカーとして、このマシンはリール上の部品数量を非破壊で高精度に確認する方法を提供します。手動検査やエラーが発生しやすい光学システムに依存する従来の計数方法とは異なり、X 線技術はリールを透過して内部を鮮明に表示するため、隠れた部品や重なっている部品でも正確に計数することができます。この機能は、エレクトロニクス製造環境における品質管理と在庫管理に非常に役立ちます。

オフライン X 線計数機は、使いやすさを念頭に置いて設計されています。直観的なインターフェイスと簡単な操作により、さまざまなレベルの技術的専門知識を持つオペレーターが利用できるようになります。このマシンはリアルタイムのデータと詳細なレポートを提供し、迅速な意思決定と効率的な在庫追跡を可能にします。さらに、オフライン機能により、常時ネットワーク接続を必要とせずに独立して機能できるため、さまざまな生産設定で中断のない動作が保証されます。

要約すると、オフライン X 線カウンター マシンは、高度な技術、多用途性、信頼性を兼ね備えた最先端のリール用 X 線部品カウンターです。最大 17 インチの大型トレイの処理能力、01005 サイズの小型コンポーネントのサポート、調整可能な管電流、PLC コア コンポーネントの統合により、現代の電子機器メーカーにとって不可欠なツールとなっています。このマシンは、X 線 SMD 在庫チェッカーとして使用する場合でも、正確な計数ソリューションとして使用する場合でも、在庫精度を大幅に向上させ、運用コストを削減し、全体的な生産効率を向上させます。

 

特徴:

  • 製品名: オフラインX線カウンターマシン
  • トレイの厚さ:80mm
  • 適合材質:金属、プラスチック、セラミック部品
  • 管電流: 0.2-0.6mA
  • 計数速度: 1分あたり最大1000個
  • 最大トレイサイズ: 17 インチ
  • X線テープリールカウンター用途に最適
  • X線SMDリールカウンターとして最適
  • 効率的なSMTコンポーネントのX線カウンター機能
 

技術パラメータ:

製品名 オフラインX線カウンター装置
サイズ 308*1335*1968mm
カウント方法 X線画像技術
裸管の冷却方法 空冷
トレイの最大厚さ 80mm
管電圧 50-80kv
コアコンポーネント PLC
コンポーネントサイズのサポート 01005サイズのコンポーネント
電圧 220V 50-60Hz
トレイの厚さ 80mm
検出器のカテゴリ アモルファスシリコン
 

アプリケーション:

高度な X 線 SMD コンポーネント カウンタである WisdomshowWi DS3000 は、現代のエレクトロニクス製造および在庫管理の厳しいニーズを満たすように設計されています。中国の深センで生まれたこの高精度装置は、金属、プラスチック、セラミック部品などの小型部品を驚くべき速度と精度で計数するために設計されています。さまざまな材料タイプとの堅牢な互換性により、超小型の 01005 サイズのコンポーネントを含む幅広い SMD コンポーネントを処理できるため、あらゆる生産ラインや倉庫に不可欠なツールとなっています。

DS3000 は、安定した 220V 50 ~ 60Hz 電源で動作し、毎分最大 1000 個の高速計数速度を誇ります。この効率は、正確な在庫データと高速処理時間が不可欠なエレクトロニクス組立工場、部品販売業者、品質管理研究所などの大量生産環境において非常に重要です。最大 80 mm のトレイ厚さに対応できるため、この機械は大量の部品バッチを処理できるため、生産性がさらに向上し、手作業が軽減されます。

SMD X 線部品計数機として、DS3000 は X 線テクノロジーを活用して、非破壊で高精度の部品計数を提供します。これは、コンポーネントのサイズやパッケージングの制約により視覚的なカウントが現実的ではないシナリオで特に価値があります。電子機器メーカーは、この機械を自社の生産ラインに統合することで、組み立て中の部品検証を効率化し、正しい量がピック アンド プレース機械に供給されることを保証し、エラーを最小限に抑えることができます。

さらに、DS3000 は、信頼性の高い X 線自動リールカウンターとして機能し、コンポーネントをスプールから外したり損傷したりすることなくリールの数量を確認する必要がある販売業者やサプライヤーに最適です。高度な画像処理機能と自動計数プロセスにより、人的エラーが削減され、在庫監査が迅速化されます。これにより、入荷検査、倉庫棚卸、出荷確認などのオフライン計数シナリオでの使用に適しています。

要約すると、WisdomshowWi DS3000 は、電子機器製造工場、部品配送センター、品質管理ラボ、物流倉庫など、さまざまな用途やシナリオに最適です。精度、速度、材料の互換性を兼ね備えているため、最新の SMD 部品計数の厳しい要求を確実に満たし、正確かつ効率的な部品在庫管理を必要とするあらゆる業務にとって不可欠な資産となっています。

 

カスタマイズ:

WisdomshowWi は、中国の深センで設計、製造されたオフライン X 線カウンター マシン、モデル DS3000 の包括的な製品カスタマイズ サービスを提供しています。この高度な SMT コンポーネント X 線カウンターは、空冷ベア パイプ システムを備えており、最適なパフォーマンスと耐久性を保証します。この機械は、7 ~ 15 インチのトレイ直径範囲をサポートし、最大トレイ サイズは 17 インチ、トレイ厚さは最大 80 mm で、さまざまなコンポーネントと在庫のニーズに対応します。

DS3000 はバーコード スキャン用のマルチカメラ システムを内蔵しており、在庫管理の精度と効率が向上します。主要な X 線 SMD コンポーネント カウンターおよび X 線 SMD 在庫チェッカーとして、このマシンは特定の顧客の要件を満たすように調整でき、既存のワークフローへのシームレスな統合を保証し、生産性を最大化します。

カスタマイズされたソフトウェア オプション、特殊なトレイ構成、または強化されたスキャン機能が必要な場合でも、WisdomshowWi は DS3000 モデルを使用して SMT コンポーネントの X 線計数プロセスを最適化する柔軟なソリューションを提供します。

 

サポートとサービス:

当社のオフライン X 線計数機は、X 線画像および関連物質を正確かつ効率的に計数できるように設計されています。最適なパフォーマンスを得るために、使用前に機械が安定した面に置かれ、ユーザーマニュアルに従って調整されていることを確認してください。

インストール、操作、トラブルシューティングを支援するテクニカル サポートをご利用いただけます。当社のチームは、ソフトウェアのアップデート、ハードウェアのメンテナンス、構成設定をガイドして、マシンが最高の効率で動作するようにサポートします。

オフライン X 線カウンター装置の寿命を延ばすために、定期的なメンテナンスをお勧めします。これには、センサー領域の清掃、接続のチェック、定期的なキャリブレーションの検証が含まれます。マシンの機能をサポートするための交換部品およびアクセサリが用意されています。

技術的な問題が発生した場合は、一般的な問題と解決策についてユーザーマニュアルのトラブルシューティングセクションを参照してください。問題が解決しない場合は、損傷を防ぎ安全を確保するために、専門家による修理をお勧めします。

また、オフライン X 線カウンター マシンの有用性を最大限に高めるためのスタッフ向けのトレーニング サービスも提供しています。これには、運用上のベスト プラクティス、安全ガイドライン、データ管理手法が含まれます。

当社は、オフライン X 線測定装置がスムーズかつ正確に動作し続けるよう、信頼できるサポートと包括的なサービスを提供することに取り組んでいます。

 

梱包と配送:

製品の梱包:オフライン X 線カウンター マシンは、安全な輸送を保証するために、頑丈で耐衝撃性のカートンにしっかりと梱包されています。カートン内では、取り扱い中や輸送中の損傷を防ぐために、機械は発泡インサートでクッションされています。電源ケーブル、ユーザーマニュアル、校正ツールなどのすべてのアクセサリは、きちんと整理されてパッケージに含まれています。

配送:製品は追跡オプションを利用できる信頼できる宅配便で発送されます。輸送中の適切な取り扱いを保証するために、「壊れやすい」「取り扱い注意」などの取り扱い上の注意事項が注意深くラベル付けされています。配送オプションには、顧客の要件を満たす標準配送と速達配送が含まれます。適切な税関書類が提供されれば、国際配送が可能です。

Overall Rating

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

Rating Snapshot

The following is the distribution of all ratings
5 stars
100%
4 stars
0%
3 stars
0%
2 stars
0%
1 stars
0%

All Reviews

M
Marcus Weber
India Jan 22.2024
Auto barcode scanning has eliminated 100% of our manual entry errors. The machine reads even poorly printed labels flawlessly.
A
A*n
United States Oct 15.2023
The seamless data upload feature is a game-changer for our SMT line inventory management. It integrates perfectly with our MES system.
J
Jan de Vries
Netherlands Aug 22.2023
De DS3200 is een revolutie voor onze magazijnlogistiek in Eindhoven. Snel, nauwkeurig en volledig geïntegreerd. De technische ondersteuning tijdens de installatie was uitstekend. Levering verliep vlot.