製品詳細
ブランド名: WISDOMSHOW
証明: CE
Model Number: S-7200
ドキュメント: 製品説明書 PDF
支払いと送料の条件
Minimum Order Quantity: Radiation Safety License (Yue Huan Fu Zheng [B0774]); Exemption Filing For Radioisotopes And Radiation Devices
Packaging Details: Standard Export Wooden Case Packaging
支払条件: 交渉可能なT/T
Supply Ability: Approx. 50-100 Units/month
応用: |
電子機器製造および半導体産業: PCB アセンブリ (BGA、QFP)、LED チップ、バッテリー、FPC、電子部品およびコネクタの非破壊検査 |
寸法: |
1300mm(長さ)×1320mm(幅)×1800mm(高さ) |
検出オブジェクト: |
電子部品、半導体(BGA、IC、LED、FPC、コネクタ等)、電池(18650電池、パウチ電池等)、内部欠陥検査(ボイド、クラック、断線等) |
電源: |
220V AC 50/60 Hz |
消費電力: |
最大出力 2.0 KW |
ソフトウェア: |
CNC自動検査プログラミング、ナビゲーションと位置決め、自動ボイド率計算、寸法測定(距離/角度/円)、AI欠陥判定(カスタマイズ可能なアルゴリズム)を備えた自社開発ソフトウェア |
解決: |
X線管の焦点サイズ: 5μm;幾何学的な倍率: 150X |
データ出力: |
画像保存と測定データ(空隙率、寸法等)保存機能 |
応用: |
電子機器製造および半導体産業: PCB アセンブリ (BGA、QFP)、LED チップ、バッテリー、FPC、電子部品およびコネクタの非破壊検査 |
寸法: |
1300mm(長さ)×1320mm(幅)×1800mm(高さ) |
検出オブジェクト: |
電子部品、半導体(BGA、IC、LED、FPC、コネクタ等)、電池(18650電池、パウチ電池等)、内部欠陥検査(ボイド、クラック、断線等) |
電源: |
220V AC 50/60 Hz |
消費電力: |
最大出力 2.0 KW |
ソフトウェア: |
CNC自動検査プログラミング、ナビゲーションと位置決め、自動ボイド率計算、寸法測定(距離/角度/円)、AI欠陥判定(カスタマイズ可能なアルゴリズム)を備えた自社開発ソフトウェア |
解決: |
X線管の焦点サイズ: 5μm;幾何学的な倍率: 150X |
データ出力: |
画像保存と測定データ(空隙率、寸法等)保存機能 |
オンライン X 線検査機は、現代のエレクトロニクス製造および半導体産業の厳しい要求を満たすように設計された最先端の 3D X 線検査システムです。高度な機能とユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えたこのオンライン SMT X 線装置は、さまざまな電子部品の正確な非破壊検査を提供し、生産プロセス全体を通じて品質と信頼性を保証します。
長さ 1300 mm、幅 1320 mm、高さ 1800 mm のこの機械のコンパクトな寸法により、性能やアクセスしやすさを損なうことなく生産ラインにシームレスに適合します。設置面積が比較的小さいにもかかわらず、このシステムは堅牢な構造とハイエンドのコンポーネントを備えており、検査サイクル中に優れた精度と効率を実現します。
ユーザーインターフェイスは直感的な操作と強化された制御を実現するように設計されています。 24 インチ HD モニターを搭載しており、詳細な分析に不可欠な鮮明な高解像度画像を提供します。オペレータは、ジョイスティック、マウス、キーボードを組み合わせてシステムを効率的に操作および制御できるため、検査パラメータをスムーズかつ正確に操作できます。この統合制御システムは迅速な調整とリアルタイム監視を容易にし、複雑な検査タスクに適しています。
検査機の中心には、高度な CNC 自動検査プログラミングを備えた自社開発ソフトウェアが搭載されています。このソフトウェアは、コンポーネント上の対象領域を正確にターゲットにすることで検査プロセスを最適化するナビゲーションおよび位置決め機能をサポートしています。空隙率を自動的に計算し、距離、角度、円のパラメーターを含む寸法測定を実行します。さらに、このソフトウェアには、カスタマイズ可能なアルゴリズムを備えた AI ベースの欠陥判定が組み込まれており、システムが欠陥をインテリジェントに識別および分類できるため、誤検知が減少し、検査の信頼性が向上します。
データ出力機能も充実しており、画像保存や詳細な測定データの保存が可能です。これには、品質管理とトレーサビリティに不可欠な空隙率や寸法データなどの重要な指標が含まれます。検査結果をアーカイブする機能により、製造業者は徹底的な記録を維持し、傾向分析を実行できるため、継続的なプロセスの改善と業界標準への準拠が保証されます。
この PCB X 線装置は、エレクトロニクス製造および半導体分野での非破壊検査に特に適しています。ボール グリッド アレイ (BGA) やクアッド フラット パッケージ (QFP)、LED チップ、バッテリー、フレキシブル プリント回路 (FPC)、電子部品、コネクタなどの PCB アセンブリの検査に優れています。 3D X 線検査を実行するこのシステムの機能により、複雑なアセンブリの包括的な内部ビューが可能になり、従来の検査方法では見えなかったボイド、位置ずれ、亀裂、はんだ接合の問題などの隠れた欠陥を検出できます。
要約すると、オンライン X 線検査機は、検査プロセスで高い精度、信頼性、効率性を必要とするメーカーにとって強力なソリューションです。コンパクトな設計、高度なユーザー インターフェイス、AI による欠陥分析を備えた独自のソフトウェア、および広範なデータ管理の組み合わせにより、生産ラインに不可欠なツールとなっています。オンライン SMT X 線装置として使用する場合でも、スタンドアロン 3D X 線検査システムとして使用する場合でも、製品の品質保証を大幅に強化し、コストのかかる欠陥を削減し、最終的には顧客満足度の向上と歩留まりの向上に貢献します。
| 動作温度 | 0℃~40℃ |
| 検査の種類 | X線透過検査(2D)、検出器左右45°傾斜可能(合計視野角90°) |
| 重さ | 約1250kg |
| データ出力 | 画像保存と測定データ(空隙率、寸法等)保存機能 |
| ユーザーインターフェース | 24 インチ HD モニター、ジョイスティック + マウス + キーボードの複合コントロール |
| 解決 | X線管の焦点サイズ: 5μm;幾何学的な倍率: 150X |
| 消費電力 | 最大出力 2.0 KW |
| ソフトウェア | CNC自動検査プログラミング、ナビゲーションと位置決め、自動ボイド率計算、寸法測定(距離/角度/円)、およびAI欠陥判定(カスタマイズ可能なアルゴリズム)を備えた自社開発ソフトウェア |
| 検出物体 | 電子部品、半導体(BGA、IC、LED、FPC、コネクタ等)、電池(18650電池、パウチ電池等)、内部欠陥検査(ボイド、クラック、断線等) |
| 電源 | AC220V、50/60Hz |
WISDOMSHOW S-7200 オンライン X 線検査機は、現代のエレクトロニクス製造および半導体産業の厳しい要求を満たすように設計された高度な X 線はんだ接合検査システムです。この最先端の Microfocus X 線検査システムは、PCB アセンブリ (BGA および QFP を含む)、LED チップ、バッテリー、FPC、電子部品、コネクタなどの重要なコンポーネントの非破壊検査を可能にします。その正確なイメージング機能により、製造業者は隠れた欠陥を検出し、検査対象物に損傷を与えることなく製品の品質を保証できます。
S-7200 は、リアルタイムの品質管理が不可欠な生産ラインでの使用に最適で、自動化された製造環境にスムーズに統合できる効率的な X 線検査ソリューションを提供します。 0°C ~ 40°C の温度範囲内で動作するため、工場のさまざまな条件で一貫したパフォーマンスが保証されます。最大消費電力はわずか 2.0 KW で、50/60 Hz で 220 V AC の電源を供給するため、エネルギー効率と高性能のバランスが取れています。
データ出力機能により、空隙率や寸法解析などの測定データとともに詳細な画像を保存することができ、品質保証プロセスをサポートする包括的な検査レポートを提供します。この機能は、安全性と信頼性の基準への厳格な準拠が必要な業界にとって非常に重要です。
中国で製造され、CE および放射線安全ライセンス (Yue Huan Fu Zheng [B0774]) の認証を受けた WISDOMSHOW S-7200 は、国際安全規制に準拠し、安全な操作と取り扱いを保証します。標準的な輸出用木箱梱包により確実な配送を保証し、月産約50~100個の供給能力で小規模から大規模の生産需要にも対応します。支払い条件はT/Tや交渉オプションなど柔軟で、顧客の多様なニーズに対応します。
総合的に見て、WISDOMSHOW S-7200 オンライン X 線検査機は、効果的で信頼性が高く、認定済みの X 線はんだ接合検査システムを求める電子機器メーカーにとって不可欠なツールです。高度なマイクロフォーカス技術と堅牢な検査機能により、製品品質の向上、欠陥の削減、さまざまなハイテク用途における製造プロセスの最適化に最適な X 線検査ソリューションとなっています。
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